时可和公司的生产管理、数据管理及销售系统，以实时方式连结起来，充分掌握资材，
销售及生产整体计划，提升市场竞争能力。台朔重工为了提升系统设计之精确度，并充
分掌握系统运作对参数变化之敏感度，于1980年引进物流仿真分析软件---AutoMod II
(日后更新为AutoMod / AutoSched)，此软件具有完整的运搬设备模块，同时提供实时
三度空间之动画仿真技术，让设计者能在建厂前掌握未来系统运作之特性，改善瓶颈，
使系统能达到最佳化设计。

确保系统设计之正确性：

系统之最初设计皆依靠设计人员之经验，无法利用精确
之分析去预测系统将来之运作概况，若有仿真系统之辅
助，则设计人员可利用仿真所得之数据来判断规话划之
设备是否适当，是否过于保守之设计而造成投资之浪费
，或疏乎之细节而导致瓶颈之发生。

设备更新之保证：

头痛之问题，因无人可确保预定更换之设备是否可达成求，甚至因更换此设备而导致另一问题之发生，若有 仿真系统之辅助，则可正确判断系统更换是否恰当，不需做冒险之设备改善。

完整之系统展现： 3D之仿真系统除可帮我们做分析外，完整之3D View 更可让我们了解物流系统之概况及日后之运作方式， 使投资者对系统之规划更具信心。
仿真之方法 物流仿真之输入数据为系统配置图及运搬频率需求，也 可透过IGES交换，从其它计算机软件输入系统配置几何

颈改善。同时，3D动画仿真可以让客户在未建厂之前，先行了的将来系统运作情形，更具说服力。
复杂之物流系统，我们无法以一般简单手工计算预估系统运作特性，唯有藉助高性能计算机计算能力
、3D实时动画显示及智能型仿真软件，才能一窥究竟。自动仓储系统的投资，动辄上亿，在只准成
功不许失败的前题下，仿真分析是一利器，让我们对未来的系统运作一次巡礼，它提供投资者下列效益：